寶德burkert隔膜閥的主要故障元件

寶德burkert隔膜閥都是實心楔形設(shè)計，但我們也提供廢水處理用刀閘閥和用于氣體供應(yīng)的平行滑閥。金屬閥座寶德burkert隔膜閥和彈性閥座閘閥在彈性閥座寶德burkert隔膜閥被引入市場之前，金屬閥座閘閥被廣泛使用。金屬座楔的錐形楔設(shè)計和角形密封裝置要求閥底部有凹陷，以確保緊密關(guān)閉。因此，沙子和鵝卵石被嵌入鉆孔。無論管道在安裝或維修時沖洗得有多*，管道系統(tǒng)永遠不會*沒有雜質(zhì)。因此，任何金屬楔都會失去防脫落的能力。
　　寶德burkert隔膜閥有個普通的閥門底部，允許沙子和鵝卵石在閥門中自由通過。如果閥門關(guān)閉時雜質(zhì)通過，閥門關(guān)閉時雜質(zhì)周圍的橡膠表面會關(guān)閉。高質(zhì)量的橡膠混合物足夠柔軟，可以吸收雜質(zhì)，但足夠堅固，可以在閥門再次打開時將雜質(zhì)洗掉。這意味著橡膠表面將恢復(fù)其原始形狀，從而確保液滴密封。
　　1、閘閥閥桿變形；由于運輸不當(dāng)或使用條件不對(壓差超出允許范圍)而引起，泄漏量過大。由于作用力不夠。或者密封面上有雜質(zhì)沉積使閥芯和閥座的配合破壞。
　　2、閥體和閥蓋、或閥蓋和鬧桿接合處不嚴密。原因是部件的松緊不當(dāng)，或者是所選填料不適合工作條件。
　　3、閥芯(或碟閥閥板)的導(dǎo)向系統(tǒng)磨損。系由于壓差大和強力作用引起。
　　寶德burkert隔膜閥氣動執(zhí)行機構(gòu)可能出現(xiàn)以下故障：
　　1、橡膠墊圈密封區(qū)有泄漏，原因是配件磨損，膜片破裂，主要是由于橡膠的質(zhì)量低劣、金屬接觸面的質(zhì)量不好(有尖棱)引起。
　　2、彈簧折斷，是由于作用力過大或加工不當(dāng)(熱處理不當(dāng))引起。
　　3、膜頭和連接風(fēng)管不嚴密。系由于膜頭擰緊時受力不勻或連接不當(dāng)。
　　寶德burkert隔膜閥可能出現(xiàn)以下故障：
　　1、行程限位不規(guī)則。由于運輸或安裝不當(dāng)引起。
　　2、由上述同樣原因造成的耦合無力,電機過熱，由于電機安裝位置不當(dāng)引起。
　　寶德burkert隔膜閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。
　　寶德burkert隔膜閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。

寶德burkert隔膜閥注意事項以及使用規(guī)定
　　寶德burkert隔膜閥產(chǎn)品繁多，目前：作用式寶德burkert隔膜閥、活塞式寶德burkert隔膜閥、薄膜式寶德burkert隔膜閥在市場上用到的比較普遍。寶德burkert隔膜閥，直接作用式寶德burkert隔膜閥，帶有平膜片或波紋管。因為它是獨立的，因此無需在下游安裝外部傳感線。它是三種寶德burkert隔膜閥中體積小、使用一種，專為中低流量設(shè)計。直接作用式寶德burkert隔膜閥的通常為下游設(shè)定點的+/-10%。
　　寶德burkert隔膜閥的主要故障元件：
　　1、閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動，是否產(chǎn)生過大的變形、裂紋和腐蝕。
　　2、填料：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì)，填料是否壓緊。
　　3、墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損、老化。
　　4、閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門，必須保證其耐壓強度和耐腐、耐磨性能。
　　5、閥芯：因為閥芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用，是活動的截流元件，因此受介質(zhì)的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞嚴重，在高壓差、空化情況下更易損壞，所以要檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕，是否要維修或更換。
　　6、閥座：閥座接合面是保證閥門關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴重。而且由于介質(zhì)的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動，要特別檢查這部位。